• 1
  • 2
  • 3
冶金材料设备网 对标系统
最新公告：

炼铁问题

我要提问

  • 问：炉缸堆积处理
    答：缩矿,降煤比,松边缘,渣碱度下调,
    我来回答
  • 问：冷却壁渣皮不稳
    答：热制稳,炉渣的热焓值高,2,边缘气流速度要低些,适当压边,3软熔带根部离开6段冷却壁上移,中心气稍压制内环矿角小于焦角2度,4烧结矿布边把球团,块矿布中间环带,,,,,,山西建邦
    我来回答
  • 问：炼铁加风时风量的变化
    答：问题简要回答如下： 1、一般高炉加风的时机，都选择在出铁后期，这时候炉缸渣铁排放的比较净，渣铁液面下降的比较多，炉缸腾出了比较大的空间，风口前吹风阻力降低，此时加风高炉接受风量的能力比较强，风压和压差上升的比较少，加完风后风量和风压能够很快稳定住。 2、正常炉况加风的前提主要有5个： 2...
    我来回答
  • 问：无钟布料规律
    答：既然“排查完原料没有变化”，那么就不是因为原燃料变化造成的，而是边缘偏重的现象。开始“缩小矿，焦角度及料批，但没有好转”，是因为矿、焦同时缩角，边缘和中心同时减轻，中心本来就较强，那么就会更强，所以边缘放不开。“之后反向调剂，加大矿，焦角度，炉况好转。”，并不是反向，而是正确的。还可以适当提高...
    我来回答
  • 问：燃料指标计算
    答：王长生朋友，你好。问题简要回答如下: 10~15mm属于焦丁，置换比0.80左右；15~20mm属于小块焦，置换比0.90左右，20~40mm属于中块焦，不需要考虑折算系数；各家钢铁厂在制定小焦折算系数时，主要是考虑价格成本因素和实际冶炼效果，为了鼓励炼铁厂多吃小焦，自行制定折算系数。...
    我来回答
  • 问：无料钟炉顶料流宽度计算
    答：李健朋友，你好。问题回答如下： 无钟炉顶布料规律，实际操作中主要研究的是焦炭和矿石的布料平台宽度（一般用最大角度与最小角度之间的差值来表示）、矿石和焦炭布料矩阵的平均角度、矿石和焦炭的平均布料角差、以及炉料堆尖离炉墙之间的距离（一般0.5~0.80米较为适宜），还有料流速度与炉料平均粒度...
    我来回答
  • 问：煤比计算
    答：你好，王长生朋友。问题回答如下： 你说的很正确，但实际生产中高炉在计算煤比时，一般都不考虑煤粉中的含水量，主要原因有2个： 1、煤粉中的含水量，在制粉过程中大部分都可以去除，一般情况下都不算太高，大约为1.50%左右；即使考虑，也属于系统误差，稳定的系统误差，对于高炉操作调剂也不会造成...
    我来回答
  • 问：判断气流分布
    答：你好，问题回答如下： 通过炉喉煤气曲线和炉顶远红外成像来判断炉喉两道煤气流分布情况，是高炉操作者最直观也是最常用的手段。 高炉实际生产中，还要结合量压关系是否正常稳定、压差与透气性指数范围是否适宜稳定、炉顶压力是否稳定、炉顶温度（高低和顶温带宽）、探尺走势（快慢、是否均匀、是否...
    我来回答
  • 问：炉渣成分？
    答：你好，余居洋朋友。 目前钢铁市场不好，高炉炼铁降低成本、稳定炉况已成当务之急和首选，因此很多钢铁公司炼铁厂都在烧结原料中配加低品位、低价铁粉，如低价高镍铬菲律宾矿粉、高钒钛矿粉、高三氧化二铝矿粉等，使炉渣和铁水成分变得越来越复杂，高炉的冶炼难度也在大幅度提高。 因此你提问的问题...
    我来回答
  • 问：风量加不上
    答：你好，小米。问题回答如下： 1、高炉风量萎缩压力升高的原因分析： ⑴原燃料质量变差，特别是焦炭冷强度和烧结矿转鼓指数降低、粒度组成变差、入炉粉末升高，导致块状带透气性变差，软熔带区间变宽、最高压差区间延伸，从而造成高炉压力压差升高、风量萎缩。 ⑵炉缸工作变差，不均匀不活跃，炉...
    我来回答
  • 问：提高煤比？
    答：你好，小余朋友。问题回答如下： 高炉喷煤比的高低不仅仅是只受到风温和富氧高低的影响，主要影响因素如下： 一、影响喷煤比高低的因素： 喷煤比要达到200kg/t以上并且炉况稳定顺行、燃料比降低或者不升高： 1、焦炭质量特别是热强度指标必须保证： 对于大高炉M40≥84%，M10≤...
    我来回答
  • 问：高炉炉底中心温度持续升高
    答：文木：你好！ 你们厂420m3高炉，短短几天，炉底中心温度由420度升高到450度，采取加钒钛矿措施，效果不明显。为什么？首先要认识到炉底中心温度由420度升高到450度，是一个由量变到质变的过程，其特点是残存的炉底中心砖衬第一层漂浮，所以在短短几天内，炉底中心温度上升了30度。因此，炉底中...
    我来回答
共92条 第一页 上一页 1 2 3 4 5 6 7 下一页 末页

专家服务