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天铁公司烧结厂大落差漏子变身梯形漏子创效明显
发表时间:[2024-05-06] 作者:本站 编辑录入:本站 点击数:24
“凡是影响烧结矿质量和成本的环节,我们都要实施改造,实现效益最大化。”针对烧结生产制约因素,天铁烧结厂领导多次提出改造要求,全员、全面降本创效工作不断取得新进展。
截至目前,烧结厂仅下料漏子改造项目就完成6个,有效提升了烧结矿质量,降低了生产成本。
“四烧车间配六、筛分二、六转一等皮带机机头漏子落差大,落料方向与皮带平面角度大,造成物料冲击皮带,时有异物划伤或穿透损伤皮带,我们都进行了改造,提高了皮带利用系数。”负责具体改造的维修车间四烧区域检修段段长于爱国介绍说。
为了让每个下料漏子设计更合理,维修车间逐项梳理,对不合理漏子因地制宜,充分利用废旧材料和边角料,全部实施改造。
“这些材料都是我们从废钢里筛选出来,加工拼接完全可以再利用。”于爱国说。
根据实际情况,检修人员针对下料情况合理设计改造方案,把落差较大的垂直或斜坡漏子角度变小,改为阶梯状漏子,有效减少了物料冲击、杜绝划皮带现象。
经过一个多月的努力,四烧配六、筛分二、6转1等皮带漏子改造相继完成,确保了料流稳定性,减少了皮带划伤和磨损现象,有效降低了备件材料消耗,合计可创效38.64万元。
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