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炼铁问题
问题 : 1、扩大矿批后边缘、中心都加重，怎么进行定量计算来证明边缘或者中心加重的程度大？ 2、球团矿中氧化镁由0.5%提高至1.5%，如果是提高原铁精粉的品位，成本上升多少？如果降低膨润土，会影响球团的哪些性能？如果增加白云石，其品位会下降多少？如果使用高镁灰，成本会上升多少？目前国内球团的成本大约在哪个范围？一口气提了许多问题，请车老师理解我求知的心情。以上问题，恳请车奎生老师帮助解答为谢！
用户 : 车奎生 发布时间 : 2010-12-26
你好，小月朋友。你提问的问题比较多，由于我不是搞球团生产的专家，只能试着回答：
一、关于矿批对煤气流分布的影响和合理矿批的选择：
1、对于每一座高炉来说，由于原燃料条件和炉型已经确定，都有一个合理的矿批和最大矿批，我们把这个最大矿批称之为临界矿批；在临界矿批之内，扩大矿批，矿石层厚度增加，炉料在炉喉的径向分布趋于均匀，炉喉截面积利用相对充分，主要以抑制中心煤气流为主；当超过临界矿批时，炉料堆尖显著升高，煤气流通过的阻力增加，同时由于中心面积和空区较小，炉料向中心的推移和挤压作用受到限制，主要是向边缘推移和挤压，因此主要是起到了抑制边缘煤气流的作用，特别是对于大矿焦角差大矿焦的高炉，这种抑制边缘煤气流的作用更加显著，会导致压力压差明显升高，严重的会造成局部边缘管道崩塌料或者难行悬料。
我认为超过日产量1/100的矿批都超过了临界矿批，属于超大矿批，选用超大矿批的高炉，必须选用较小的矿石和焦炭布料角度与之相匹配，其冶炼效果是：产量较高，焦比也很高、边缘气流不稳定压力压差偏高，炉身下部、炉腰、炉腹、炉缸部位耐材侵蚀速度加快，炉底侵蚀严重（炉底中心温度升高速度显著加快），高炉使用寿命缩短，被迫经常性的小修喷补炉衬维持。
象迁安地区九江线材有限公司的6座488高炉就属于超大矿批冶炼，日产1950吨左右，矿批21~23吨，最大25吨；其高炉冶炼效果和我上述所说的非常一致，因此，本人非常反对超大矿批冶炼，这属于剑走偏锋的违背高炉冶炼规律的非正常行为。
很难定量计算边缘或者中心加重的程度，目前为止还没有一个适用的计算方法；只能靠高炉表现出的各种现象综合判断；比如对于中小高炉，当矿批扩大到一定程度时，如果压力压差明显升高，并且料速明显变慢，中心气流旺盛，边缘局部气流过于旺盛；这就说明矿批已经达到或超过了临界矿批，应该考虑适当缩小矿批了，如果经常发生局部边缘管道和崩塌料，那说明矿批更大了。
2、合理矿批的选择：
2.1.小于日产的1/100，只要料车拉料能力足够，两道气流分布合理，就不要急于扩大矿批。
2.2.实际风量（经过用产量、综合焦比、风耗校核过的表值风量）的1~1.25/100(中小高炉取1~1.15/100，大高炉取1.15~1.25/100)。
2.3.通过炉喉满铺料层厚度计算
矿批=炉喉截面积*批料矿层厚度*矿石平均堆密度*（1-炉料压缩率），本人推荐的批料矿层厚度列表如下：
炉容 矿层厚度 最大矿层厚度
450 0.45~0.55 0.60
488~503 0.50~0.60 0.65
530~600 0.55~0.65 0.65
750 0.55~0.65 0.65
1080 0.55~0.65 0.65
1260 0.55~0.65 0.65
1350 0.55~0.65 0.65
1500 0.55~0.65 0.65
1800 0.55~0.65 0.65
2200 0.60~0.70 0.70
2500 0.60~0.70 0.70
3200 0.60~0.70 0.70
4350 0.65~0.75 0.75
5150~5500 0.70~0.80 0.80
二、关于镁基球团矿生产问题“
1、球团矿配料比较单一，主要是铁精粉配加膨润土，为了提高球团矿的品位，各厂家都在降低膨润土使用量上下功夫，但为了保证生球强度需要提高膨润土质量，一般搞得好的膨润土配加量可以降低到1%左右，差的高达2.50%，这对球团矿的品位影响很大，很多厂家通过配加3~5%的粘度和粘接性很好炼钢污泥达到保证球团强度、降低生产成本、减少膨润土使用量的目的，取得了很好的效果。
2、球团矿中配加一定量的高镁灰，使球团矿中的氧化镁含量达到2~3%，从而把烧结矿中的氧化镁含量降低到2~2.50%，最终目的还是要是炉渣中的氧化镁含量达到10.50~11.50%,炉渣中氧化镁与三氧化二铝之比达到0.65左右，这在国内球团矿生产来说是一个新课题，至于对球团矿成本影响多少，以及实际生产中会出现哪些问题，需要今后生产中逐步摸索，但是这肯定是炼铁改善炉料结构增产节焦的发展方向。
3、国内球团生产成本问题：
由于各厂家铁精粉购买渠道和运输成本差异很大，膨润土的质量和价格差异也很大，再加上吨矿煤气消耗、电耗、水耗和台时产量、机物料消耗、可控费用、设备运转率都很很大的差异，因此，球团矿（包括烧结矿、铁水、钢坯和钢材）的生产成本没有可比性，只能从技术经济指标上来进行对比；各厂家大体成本你可以通过冶金之家或者中国钢铁网上咨询。
车奎生
2010.12.26
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