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炼铁问题

问题 : 一直弄不明白,为什么一提到富锰渣,专家们 就一定要先说一下锰铁,莫非锰铁和富锰渣是一块炼出来的吗,一座高炉如果出来铁是锰铁,渣是富锰渣,那真是太好了,所以要请教专家们,这样的高炉怎样设计,具体应该如何操作,谢谢,渴求答案
用户 : 李安宁 发布时间 : 2012-06-14
smoke :你好!你在5月5日到7日先后就富锰渣和锰铁问题进行了4次提问。首先你问:“在富锰渣的高炉上,为什么要用角度很大的风口?而且风口二套也要有一定的角度,使安装风口很不方便,这其中有什么理论依据吗?”简单地说,这是经验的积累,目前还没有提升到理论的高度。富锰渣冶炼是“二步法冶炼锰铁”的第一步。它将高铁、高磷难以直接生产优质锰铁的锰矿石,在高炉内用酸性渣冶炼,先获得高锰、低磷和高锰铁比的富锰渣;然后,第二步用富锰渣为原料(或配加富锰矿)生产优质锰铁。这里强调的是在“在高炉内用酸性渣冶炼”。由于采用酸性渣,硅易还原,铁中的含硅量不能灵敏反映炉温水平。这就出现了你提的第二个问题。“在富锰渣的高炉上,用什么来衡量炉缸温度或者是渣铁温度,如果想使渣铁水温度充沛,风温用多高合适(新建热风炉,风温可达1150)。”同样的道理,还是凭经验来衡量炉缸温度或者是渣铁温度。当炉温不足时:①渣色暗红,流动性不好,没有或很少有气体随渣流逸出;②炉凉严重时,铁口难开,渣铁不分,有渣无铁,炉底升高;干渣断面呈棕黑色或黑色,夹杂较多铁珠;③化验结果:锰低、磷高、铁高。当炉温偏高时:①渣流光耀夺目,流动性不好,随渣流有大量气体逸出,有气泡;干渣断面多孔、呈蜂窝状、易碎,也夹杂铁珠,但较炉凉时少;②化验结果:锰、磷、铁都低。当炉温正常时:①渣流光洁,流动性好,随渣流有气体逸出;干渣断面呈棕色或棕黄色,致密少气孔,不夹杂铁珠;②化验结果:锰高,磷、铁都低。如果想使渣铁水温度充沛,风温用多高合适?这就要看你的技术水平。根据富锰渣冶炼操作的特点:一要合理配料,使炉渣成分适当。当碱度(CaO/SiO2)小于0.6时,分配系数(MnO)/[Mn]达到最大值。但碱度低于0.4以下时,炉渣粘滞,炉况不顺,渣中带铁多、含磷高,影响了富锰渣的质量。二要充分利用煤气促进铁的间接还原,还需控制炉缸温度,保证铁充分还原并抑制锰的直接还原。所以不要求炉缸集中过多的热量,如果想使渣铁水温度充沛,考虑到你们具体情况(新建热风炉,风温可达1150),可采取高风温加湿鼓风。既可增产节焦,又可调节炉况。你在提第三和第四个问题的时候,你的心情是矛盾的,一方面只需要帮助解决富锰渣的问题,另一方面又觉得“一座高炉如果出来的铁是锰铁,渣是富锰渣,那真是太好了。”你有“一座高炉出来的铁是锰铁,渣是富锰渣”的想法很好,值得鼓励。这样的高炉怎样设计?首先应对现有高炉结构要进行重组。具体的办法就是在现在高炉风口和渣口之间插进一个扁漏斗,实现焦炭与渣、铁水的分离。从道理上来说,这样高炉就重组设计完了。具体操作:装料、送风与先前的高炉是一样的。不同的只是滴落带的渣、铁液滴经过扁漏斗进入炉缸,而焦炭被扁漏斗卡住,实现了焦炭与渣、铁水的分离。当渣、铁液滴经过扁漏斗进入炉缸后,按比重不同渣、铁又进行分离,富锰渣在上,从渣口放出;锰铁在下,从铁口放出。 李安宁 2012.6.14
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用户 : 天和成 发布时间 : 2012-05-08
答:无论是锰铁还是富锰渣(富锰渣转化为硅锰合金)都是用作炼钢辅料,现代炼铁理论详细研究了锰的还原,搞清楚锰在高炉内的还原过程及影响因素,也就能知道如何操作控制锰进入炉渣了。对于高炉炉型的设计主要考虑原燃料条件、能耗、投资、产量等条件后,根据炼铁原理设计高炉各部位的尺寸、角度、冷却壁、耐火材料的使用、配套设备等,由于资料不全,不能提供具体设计应该怎么做,只能介绍这么多。 青岛天和成钢铁技术咨询有限公司 2012-5-8
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