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四个月时间，吨钢钢铁料消耗降低5公斤！
发表时间:[2023-11-02]  作者:本站  编辑录入:本站  

今年7月份以来，新天铁炼钢厂通过加强管理、优化生产工艺、降废减损等一系列措施，吨钢钢铁料消耗与2022年平均值相比，降低5公斤。

优化吹炼工艺，规范操作。强化枪位控制，合理控制转炉装入量，降低出钢温度，减少人为因素导致喷溅产生的铁损；优化连铸中包工和大包工操作，严格控制事故造成的回浇余钢水、连铸坯废量增多，以及由于切割隔嘴更换不及时，氧压不合理致使隔口较大，导致钢水收得率降低的情况。减少液面波动，降低切头损失，提高铸坯定尺合格率，减少切尾损失，全力降废减损。

优化炉料结构，优化指标。在保障转炉炉况稳定的基础上，每炉开始冶炼时精准计算当炉渣料的加入情况，提高含铁原料使用量；进行留渣操作，减少炉渣带走的铁损；降低出钢温度，做好溅渣枪位的控制，提高溅渣效果，减少炉况波动情况，护好炉的同时达到少渣冶炼减少炉渣带走的金属量，推动钢铁料消耗指标不断优化。

优化工序衔接，降低出钢温度。在全程使用大包加盖和大中包保护浇铸的基础上，优化生产工序衔接，减少在线周转钢包数量，狠抓单炉、单机的快节奏生产，缩短冶炼周期，降低出钢温度，实现低温快铸，提高金属收得率。

做好设备维护，稳定设备运行。车间通过细化设备日常维护标准，落实岗位设备巡查分工，充分利用生产间隙对设备进行点检和维护，重点对钢车、渣车、渣道、氧枪、副枪等关键环节进行适时巡点检，发现问题及时消除，将影响生产的设备问题消灭在萌芽阶段。