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山钢股份莱芜分公司：深挖降本潜力 拓宽增效空间
发表时间:[2022-08-04]  作者:本站  编辑录入:本站  点击数：188

今年以来，山钢股份莱芜分公司特钢工序针对优特钢生产实际，精细严苛、锱铢必较，深挖改善空间，全流程、全成本、全方位极致降本，全面推进精品特钢新区建设。上半年累计完成挖潜1.3亿元，超额完成计划目标的213.92%，实现新突破。

顺行就是效益、效率就是效益。自年初以来，该工序系统构筑了安全、设备、质量、资源保障等各项体系，细化制定了产量提升方案，梳理出26项主要产量指标和提升措施，致力实现过程控制和产量指标双提升。以系统排产为抓手，组织人员开展全要素、全流程、全方位辨识，制定形成了标准、高效的排产模型，并结合各月份订单和产线实际，动态调整实现老区轧线和新区轧线品种钢交替生产，实现均衡修磨、均衡检验、均衡入库，持续保持了生产稳定高效顺行。持续强化生产组织精准管控和工艺技术优化，通过缩短冶炼周期、提升普钢拉速、优化非冶炼时间等措施，持续提升各产线生产效率，实现稳产即高效的目标。截至上半年，累计生产钢141.51万吨，生产钢材89.1万吨，均完成计划任务目标。

能源消耗降低是特钢工序成本管控的重点之一。今年以来，该工序持续与铁水生产、运输单位加强过程沟通交流，按照“取轻送重”原则，积极做好铁水过程管控工作，按顺序兑加铁水、回空，及时准确传递信息，切实做好铁水保温，确保铁水调运稳定运行。在铁水罐运输过程中全程实施铁水罐加盖，保障铁水温度，进一步促进冶炼电耗降低。据统计，截至6月份，仅冶炼电耗一项，该工序三条炼钢生产线可实现吨钢成本降低20余元。

减少内部质量损失和外部质量损失是特钢工序降低质量成本分解出的主要项目。今年以来，通过深化“五位一体”商业模式创新，持续加强与客户沟通交流，了解客户使用需求、产品质量实况、客户满意度等各类信息，结合“质量是你我的饭碗”大讨论活动，持续强化全员质量管控意识，制定质量管控措施，持续提升特钢产品质量和稳定性。与此同时，按照年初制定的打造“质量、成本、品种”三个比较优势策略在中棒、小棒三条轧钢生产线，积极组织开展控冷工艺研究，开展易弯曲钢种攻关，降低钢材矫直成本。充分利用产品探伤优势，减少过度加工成本，并根据探伤检查出的各项问题，持续提升钢材表面质量和尺寸精度，为降低质量成本奠定坚实基础。

截至6月份，该工序累计销售钢材88.05万吨，吨钢结构增效达58.63元，吨钢成本挖潜62.07元，全面助推精品特钢新区建设，为实现高质量发展赋能。