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抢抓市场挖内潜 极致管控降成本 ——山钢日照公司实现“减产不减效”目标纪实
发表时间:[2021-12-31]  作者:本站  编辑录入:本站  点击数：419
怎样在减产要求下保持效益？如何用有效资源创造更大利润？如何坚决执行限产令还能跑赢大盘？
山钢日照公司严格执行上级要求，将国家“双控”政策落到实处，结合生产运行实际，按照“动态调整、成本最优、总量控制”的原则，深挖内部潜能，抢抓市场机遇，确保整体目标受控，实现效益最大化。7月份以来，该公司吨钢可比成本比去年降低100元以上，吨材利润在中钢协统计的全国57家钢铁企业中排名第七，处于领先地位。
流程精益深挖潜
“以问题为导向，深入推进精益管理工作，在主动应变中抓住机遇，极致提升系统运营效率和效益，实现企业高质量发展。”在刚刚召开的第二轮精益管理深入诊断分析会上，山钢日照公司党委书记、董事长吕铭强调道。
本次诊断工作根据行业形势变化，结合公司实际，从原燃料采购到产品销售全价值链实施全面深入诊断。该公司以“眼睛向内、对标最优”的方式查找潜力和改善方向，聚焦重点区域降本增效，结合诊断发现的降本增效潜力和问题，提出强化实施“产销协同、精细管控、极致降本、模块建设、标准化+”的相关建议，实施《提高烧结OEE（设备综合效率）》等43个新增或延续的精益项目。
减产不减效，精益为先导。山钢日照公司抓住精益管理的牛鼻子，打开全流程降本的新局面。
“我们根据生产实际，突出抓好精益管控，系统降低运营成本，极致挖掘降本增效潜力。”该公司运营管理部部长毕衍涛介绍。
一分部署，九分落实。各条工序瞄准“减产不减效”目标，积极行动、不等不靠，部分问题点及改善措施已开始实施：炼钢厂重点围绕钢铁料消耗、能源消耗等关键指标，成立成本管控攻关团队，落实全员、全系统、全工序降本措施，效果明显，综合能耗达到行业先进水平；炼铁厂提高高炉量化操作管控能力，制订完善高炉原燃料质量管控模型等，实现长周期稳定顺行，吨铁可比成本连续多月实现目标；热轧厂以保设备精度为切入点，强化设备管理，积极开展飞剪优化、剪切精益攻关，飞剪切损率比去年同期降低了20%。
品种高效缚“金牛”
近日，该公司1300余吨高级别管线钢产品成功供货某央企天然气管网项目，成功提升公司高端、高效产品的市场占有率。
“高级别产品比普通产品每吨能多卖好几百块钱，而且深受客户欢迎，顺利打入多个国内外重点工程。”说起高端产品的优势，该公司科技质量中心主任孙风晓一脸自豪。
据悉，该公司今年吨材利润比行业平均高100元以上。“产量的下降为优化产品结构创造了条件，要迅速调整应对策略，从以规模搏效益向以品质创效益转变，积极向产品结构调整要效益。”该公司党委副书记、总经理张润生表示。
做强明星产品、做大金牛产品、压缩常规产品、淘汰鸡肋产品是该公司的产品结构优化思路。该公司聚焦产业集群，瞄准行业龙头和重点工程，进一步拓宽产销、产研、供产等联动对话载体和平台，形成“三位一体”的产品服务体系，在重点产品开拓和重点客户攻关领域实现重大突破。中厚板重点发展超高强钢、厚规格容器钢、高级别管线钢等品种钢，承接重点工程；热轧产品重点研发800MPa级及以上高强度汽车用钢、高钢级管线钢、高强度DP780双相钢等产品，抢占热轧钢卷产品的高端市场；冷轧产品依靠汽车面板质量保障体系，开拓国内汽车市场并形成稳定供货能力，在国内汽车用钢市场拥有一席之地。
该公司今年共计研发钢种235个，各产线品种结构优化总量为261.9万吨，新产品和高专产品占比分别达到8.3%和45.56%，增创效益分别达到2.68亿元和10.76亿元，已经形成了水平较高的产品集群。
智能协同提效率
在生产管控大厅，巨型屏幕上的一条产品订单正在分解：根据客户需要的钢种、规格等信息，系统自动开展质量设计，接着生产部做好排产计划，炼钢部开始坯料设计，轧线做好生产准备……不仅如此，在系统中还可以清晰地看到产品在炼铁、炼钢和轧材的哪个环节，质量如何，何时能够发货。
该公司按照“五位一体”协同创效工作要求，坚持“以市场为导向、以客户为中心、以订单为驱动”的管理模式，盯着来自市场和客户的订单，设计、排产、生产、交付……每一个环节都紧密配合，让有限的资源发挥最大的作用。今年，该公司综合订单交付率维持在95%以上，客户满意度持续提升。
“持续优化调整配煤结构，严把焦炭生产过程控制，满足高炉对焦炭需求。”“确保能源供应，确保高炉稳定顺行。”“进一步稳定操作，为高炉煤气全部回收利用奠定基础。”10月20日，该公司铁前共进论坛再次召开。按照“工序服从、工序服务”的原则，各单位对10余项制约生产的问题达成一致意见，协同作战实现效益最大化。
“可以自动接收坯号，把操作人员从岗位解放了出来，喷印准确率100%，一举多得！”在炼钢厂4号连铸现场，负责人对新上的连铸机喷号机器人赞不绝口。此项目大幅度加快生产节奏，并减少外委人员20余人。
截至目前，该公司智能制造项目已立项24个，其中完成合同签订的有14个，已完成开标正在走流程的项目10个，6个项目进入现场实施阶段。今年，该公司通过智能升级、业务整合等手段，累计优化相关方人员160余人，人均产钢1600吨以上，达到行业先进水平。
顺“市”而为揽真金
“你们的产品各项指标符合我们的要求，双方的合作一定能实现共赢。”近日，该公司药芯焊丝钢产品再获大额订单。山钢日照公司公司冷轧客户服务团队结合市场形势，借助省内及周边区域产业链优势，将药芯焊丝用钢等特种钢产品作为品种开发重点，成功扩大市场份额。
此外，该公司坚持强化政策研究和市场研判，严抓“两头”市场，在主动应变中抓住市场机遇，准确把握原燃料和产成品市场动态，强化市场分析研判，敏锐感知机遇风险，在订单组织、库存控制、原燃料采购等方面下功夫，努力踏准节拍，避免出现踏空；建立健全供应商动态管理制度，深入实施阳光购销管理，强化经营意识，最大限度压缩采购成本、降低材料投入；绑定产供销责任风险利益，以服务国内大循环为主体，兼顾国内国际两个市场平衡资源、提高效益。
“建议焦炉煤气优先供LNG（液化天然气）,充分利用煤气的增值效益，提高LNG产量。”在10月份的月度例会上，该公司财务部部长李东祥算了这么一笔账：当前市场情况下，1万立方米焦炉煤气供LNG可产生增值效益7612元,供自备电厂可减少电煤损失3656元，供LNG效益最大。今年，该公司各类化产品利润总额较去年同期增加200%以上。
该公司结合实际建立煤气、化产品、钢轧产品等盈利模型，根据市场形势的变化，选择最佳盈利路径。限产后，4300毫米厚板、3500毫米炉卷产线产能富裕，根据市场情况选择钢材加工业务；提高大矿务局比例，稳固长协资源；大幅优化供应商结构，开辟喷吹煤新渠道，持续降低采购成本……
“‘双控’政策要坚定不移执行，我们要从极致提产增效的状态转向以铁钢紧平衡为基本特征、以极致管控成本和品种结构增效为主要手段的相对平稳的生产经营状态，为实现质量更好、效益更高、竞争力更强、影响力更大的高质量发展而不懈奋斗！”从吕铭铿锵的话语中，我们仿佛看到一艘精品巨轮正在破浪前行。