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- 延期召开—2021 年炼铁系统高效、低耗 关键技术研讨会
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产研结合,推动企业高质高效发展
2021年汉钢烧结生产以与环保匹配、均质化烧结、提升烧结矿冶金性能等科研项目为行动指南,通过产研结合的方式,生产操作全面向标准化、精细化靠近,为高炉顺行及铁前系统降本奠定了坚实的基础。
经过系统大修,烧结机产能进一步得到释放.
年初,一二烧系统大修相继开始。大修过程中通过对烧结机风箱系统的修复、电除尘箱体的漏风处理,系统漏风得到有效治理,一二烧大烟道氧含量降低4%左右,随着有害风量的减少,烧结机产能的到充分释放,在大干红五月期间,两台烧结机产量再次刷新了历史记录,浓墨重彩的书写了烧结发展史上的一页。
生产与环保系统无缝衔接,提前实现超低排放目标.
2021是足矣载入烧结历史的一年。随着1#、2#脱硫脱硝系统碰口完成,滚烫的烟气顺利进入新环保系统,标志着汉钢烧结提前完成了环保超低排放的目标,汉钢烧结正式跻身于超低排放的队伍。新系统的顺利投运,每年可减排NOx1061吨,SO2669吨,粉尘98吨,社会效益显著。同时为了更好的匹配开停机期间生产与环保的关系,更好的让生产参数满足环保系统的运行,生产科组织相关单位技术人员进行研讨,制定了烧结机、脱硫系统开停机期间的操作标准,经过数次检验,标准指导性较强,可持续推广使用。
除尘灰切换至清洁运输模式,促进清洁生产迈上新台阶。
随着吸排罐车的上线运行,吸排罐车替代了前期的传统运输模式,各除尘器的环境除尘灰经吸排罐车转运至烧结配料室进行配加,完全具备了清洁运输的条件,在生产运输史上具有划时代的意义。尽管在除尘灰集中配加过程中对烧结矿过程略有影响,但经过专业技术人员的攻关及标准的细化,不利因素也一一消除,产质量指标稳定提升,助推清洁生产加速升级。
“马不扬鞭自奋蹄”。旧的一篇即将翻过,新的一页即将被翻开,但我们的奋斗目标更加明晰,围绕全年生产任务,我们将以保外围、促稳定、提产能为生产组织将核心。坚持以服务高炉为初心,从原燃料管理、烧结过程管控、产品质量提升、应急演练,解决制约产能提升的瓶颈问题等方面下功夫,为上下道工序提供更加坚实有力的保障条件,助力烧结生产继续创造辉煌。
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