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物料、废水处理岗位安全操作规程
一、碳铜生产
(一)分铜液净化
1、检查确认反应槽、减速机是否正常。
2、关闭槽体出口阀门后,才能打开分铜液进液阀门。
3、净化反应槽进液时,必须密切关注槽内液位,冒槽。
4、测PH值时,应借助测液杆粘液,严禁徒手直接接触废液。
5、反应槽冬季加温控制在40℃左右。
6、清理反应槽时,应切断电源,并挂“有人工作”警示牌,执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。
(二)沉铜
1、检查反应槽,管道、阀门、减速机是否正常。
2、碳酸钠溶液制备,必须先加水,启动搅拌桨后,才能加入碳酸钠。
3、打液时不得太满,以免加碳酸钠困难或冒槽。
4、反应温度严格控制在40℃左右。
5、缓慢加入碳酸钠,以免冒槽。
6、电器部分出现故障时,应及时联系电工处理。
(三)碳铜压滤
1、压滤前,检查压滤机的液压系统是否完好,反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常;阀门有渗漏应及时更换。
2、出渣时,应将中孔等部位的渣出干净,以免出现曝板现象。
二、废水处理
(一)金银废水处理
1、开机前,仔细检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。
2、测PH值时,应借助测液杆粘液,严禁徒手直接接触废液。
3、严禁将头探入中和槽探测孔观察液位,防止废液溅入眼睛。
4、电器部分出现故障时,应及时联系电工处理。
5、清理中和槽时,槽外应设专人监护。
(二)重金离子废水处理
1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。
2、清理反应罐时,应切断电源,挂牌警示,并严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。
3、石灰乳配制时,必须加液启动搅拌后,才能加入石灰,防止搅拌桨被压死。
三、碲中和
1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。
2、关闭反应槽出口阀门后,才能打开进液阀门。
3、反应槽液位控制在有效容积的80%以下,以免冒槽。
4、加入硫酸时,应缓慢进行,以免冒槽。
5、观察槽内反应情况,头不可探入槽内,防止液溅入眼睛。
四、配料
1、蒸硒渣配料时,必须戴好口罩和防护眼镜。
2、行车挂钩时,要站在空旷处,并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。
3、叉车在翻倒物料时,人必须站到5米以外。
4、在铲装库存阳极泥时,要从顶部往下铲,防止物料倒塌压伤人。
5、遇到不明情况时,必须了解清楚后才能进行作业。
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